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砂带抛光机之布轮的选用原则有哪些?

  • 发布日期 : 2021-08-13
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  被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包括:铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类,包括:铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类,包括:塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同,则选用布轮之种类各有不同,基本选择的方法,皆考虑被抛工件之表面硬度,像铁金属类,其表面硬度较高,故多着选用麻轮,以达其切削效果,若非铁金属,也选用麻轮,则抛光后,其表面所残留的抛痕较粗,多半不为客户所接受,所以非铁金属类,我们多半选用棉布轮来抛光。

  1、抛光液的供给,通常抛光液的供给采用手工添加、自动添加和循环添加,手工添加是用毛笔蘸抛光液,在上盘摆动错开的瞬间涂在镜盘或抛光盘上.有时为了保证镜盘中心有充足的抛光液,可以停机取下上盘,在镜盘中心或整盘涂抛光液;自动添加是抛光液通过细管滴入的方式,为镜盘添加抛光液。较手工我们需要根据抛光的材质,来选择合适的布伦,这样才能达到抛光的**效率,达到事半功倍的效果。

  2、依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机,基本选用布轮的方法截然不同,主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上,而由布轮轴组移入及接触被抛工件,以达抛光之动作,或被抛工作固定于夹具上,经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触,以达抛光之动作,而手动抛光机,则是布轮轴组固定,由操作人员手持被抛工件与布轮接触,以达抛光之动作,换言之,不同种类之抛光机,其选用布轮之基本形式,可说几乎完全不同。

  3、依被抛工件之形状往往使用抛光机之类别及被抛工件之形状确认后,布轮选取用之形式大致便可决定,一般抛平面工件,多半选用较硬实之布轮,然后依照机器转速大小,而加诸之接触压力,再作些许之调整,但是落差大,形状轮廓面复杂之被抛工件,在自动抛光机上,则选取用较柔软具弹性之布轮,在手动抛光机上,则选用研抛接触面具弹性,基部位置非常硬实的布轮。

  4、依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数,直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择,如果选择不当,将会造成不必要的成本浪费,其间之调整与搭配,也非常重要,使用者对于所使用研抛材料之特性及成份,必须了解十分清楚,否则再好的研抛材料,用于不恰当的地方,则无法达到预期的效果。


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