布轮厂家教你日常如何解决模具抛光中出现的常见问题

　　抛光布轮厂家教你日常如何解决模具抛光中出现的常见问题

　　1抛光过度。

　　日常抛光过程中遇到的**问题是抛光过度，抛光时间越长，模具表面质量越差。抛光过度有橘皮和点蚀两种现象。抛光过度发生在机械抛光中。

　　2工件出现橘皮的原因。

　　不规则粗糙的表面被称为橘皮，产生橘皮的原因很多，最常见的原因是模具表面过热或碳渗透过度，抛光压力过大，抛光时间过长是橘皮的主要原因。例如，抛光轮的抛光，抛光轮产生的热量容易变成橙皮。硬钢材能承受的抛光压力大，相对软钢材容易过度抛光，研究证明过度抛光的时间因钢材硬度而异。

　　3消除工件橘皮的措施。

　　发现表面质量不好的话，很多人会增加抛光压力，延长抛光时间，这种做法往往会使表面质量更差。

　　可以用以下方法修复

　　(1)去除有缺陷的表面，抛光粒度比以前使用砂号稍粗一级，抛光，抛光力比以前低。

　　(2)在回火温度25℃以下的温度进行应力消除，抛光前用最细的砂号进行抛光，直到达到满意的效果，最后用较轻的力进行抛光。

　　4工件表面点蚀形成的原因。

　　钢材中有非金属杂质，通常是硬而脆的氧化物，抛光中从钢材表面拉出，形成微孔和点蚀，产生点蚀的主要因素如下

　　(1)抛光压力过大，抛光时间过长。

　　(2)钢材纯度不够，硬杂质含量高。

　　(3)模具表面生锈。

　　(4)黑皮材料未去除。

　　5消除工件点蚀的措施。

　　(1)注意表面的再抛光，砂粒度比以前使用的粒度稍粗一级，用软质和锐利的油石进行最后一步的抛光后进行抛光程序。

　　(2)砂粒尺寸小于1mm时，请勿使用最柔软的抛光工具。

　　(3)尽量采用最短的抛光时间和最小的抛光力。

       上文抛光布轮厂家整理总结了有关日常如何解决模具抛光中出现的常见问题，希望对大家有所帮助。